
O que é e para que serve?
O compressor de ar é um equipamento que produz energia pneumática, isto é, energia obtida do ar comprimido; isso acontece porque o compressor recebe energia elétrica ou de combustíveis.
O equipamento produz ar comprimido oferecendo uma fonte contínua de ar, que auxilia no funcionamento das ferramentas pneumáticas e também em linhas de produção industrial.
Utilidades de um compressor
- uso doméstico
- uso profissional
- uso industrial
Podemos classificar os compressores industriais em dois tipos:
- Volumétrico: aumenta a pressão por meio da redução do volume ocupado pelo gás. Os pistões puxam e comprimem o ar no reservatório. Após o processo, o ar pode ser utilizado como condutor de energia quando necessário.
- Dinâmico: aumenta a pressão por meio da conversão de energia cinética em energia de pressão do ar. Ao entrar em contacto com impulsores em alta velocidade, o ar é acelerado e recebe energia cinética, para então ser expelido lentamente por difusores.
Manutenção e cuidados especiais
- Verifique semanalmente o nível do óleo. Recomenda-se a troca do óleo um mês depois da primeira utilização, após o primeiro uso, a troca pode ser trimestral;
- Limpe semanalmente o compressor;
- Verifique mensalmente a tensão das correias, pois se elas estiverem a operar incorretamente, podem prejudicar o equipamento;
- Teste, periodicamente, o funcionamento da válvula de segurança; verifique as juntas do cárter para evitar perdas de óleo no compressor;
- Dependendo das condições do ambiente em que o compressor opera, remova e limpe o filtro de admissão semanalmente ou a cada mês;
- Use o compressor num ambiente nivelado;
- Posicione o compressor distante da parede para permitir a ventilação.
O sistema pneumático

O uso de ar comprimido, como de eletricidade, água e gás, é muito comum na indústria. O custo do ar comprimido pode ser um pouco mais caro comparado com a eletricidade, mas tem várias vantagens, tais como:
- Construção fácil e intuitiva;
- Resistente a vibrações e golpes;
- Trocas e manutenções são muito mais fáceis do que hidráulica e elétrica;
- Maior segurança, pois, estes podem trabalhar em ambiente inflamável sem causar incêndio ou explosão. A sobrecarga no sistema só leva à interrupção da operação;
- É sustentável, ou seja, a operação de sistemas pneumáticos não produz poluentes;
- A pressão e o volume do ar comprimido podem ser facilmente ajustados por um regulador de pressão;
- Os custos dos sistemas pneumáticos são bastante baixos, além disso são muito duradouros e o custo de manutenção é significativamente inferior ao de outros sistemas.
Componentes básicos de um sistema pneumático
- Compressão: comprime e “produz” o ar que serve de fluido;
- Reservatório: armazena o ar;
- Válvulas: controla o ar;
- Circuito: move o ar entre os outros componentes;
- Motor: usa o ar para cumprir a função do sistema.
Em que é que um sistema pneumático se aplica
- Indústria automóvel;
- Indústria de tinta;
- Indústria de mineração;
- Indústria petroquímica;
- Indústria cosmética.
Em loja:

Compressores de 6, 25, 50 e 100 litros

Compressores de 200, 270, 300 e 500 litros
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